ISO16232-7中文版清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)-清潔度測(cè)試顯微分析法

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1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)定義了用規(guī)定的光學(xué)顯微鏡（LM）或掃描電鏡（SEM）來確定污染物微粒（從部件上萃取而沉積在薄膜過濾器的表面）的粒度和數(shù)量的方法。測(cè)量結(jié)果為薄膜過濾器上的微粒粒度分布。
若零部件的功能會(huì)應(yīng)某個(gè)或某些重要的微粒而削弱時(shí)，必須對(duì)整個(gè)薄膜過濾器的表面進(jìn)行全面分析。
這些分析可以手動(dòng)進(jìn)行，或若有合適的設(shè)備可用的話，也可以利用圖像分析技術(shù)進(jìn)行全自動(dòng)分析。
注1 手動(dòng)進(jìn)行全表面計(jì)數(shù)是一項(xiàng)困難而累人的工作，而且容易出錯(cuò)。因此，如果按本標(biāo)準(zhǔn)所描述的方法來準(zhǔn)備薄膜過濾器的話，推薦使用自動(dòng)計(jì)數(shù)系統(tǒng)。
注2 計(jì)數(shù)和粒度分級(jí)的結(jié)果取決于許多參數(shù)，如顯微鏡的類型和模型、放大率、光源和其它設(shè)置。

2 參考標(biāo)準(zhǔn)
以下參考文件是使用本文件所*的。對(duì)于有日期的參考文件，僅所引用的版本適用；對(duì)于沒有日期的參考文件，其版本（包括修正）適用。
ISO 16232-1，公路車輛——有流體循環(huán)的部件的清潔度—第1部分：術(shù)語
ISO 16232-2，公路車輛——有流體循環(huán)的部件的清潔度—第2部分：機(jī)械攪拌萃取污染物的方法
ISO 16232-3，公路車輛——有流體循環(huán)的部件的清潔度—第3部分：高壓沖洗萃取污染物的方法
ISO 16232-4，公路車輛——有流體循環(huán)的部件的清潔度—第4部分：超聲波技術(shù)萃取污染物的方法
ISO 16232-5，公路車輛——有流體循環(huán)的部件的清潔度—第5部分：功能試驗(yàn)臺(tái)萃取污染物的方法
ISO 16232-10，公路車輛——有流體循環(huán)的部件的清潔度—第10部分：結(jié)果的表述
3 術(shù)語和定義
在ISO/DIS 16232-1中給出的術(shù)語和定義適用于本文件。
ISO/FDIS 16232-7: 2006 (E)
4 原理
根據(jù)ISO 16232-2、ISO 16232-3、ISO 16232-4和ISO 16232-5中所描述的方法，從測(cè)試部件上萃取微粒所用的所有萃取液體在薄膜過濾器上進(jìn)行過濾，然后用顯微技術(shù)對(duì)分離的微粒進(jìn)行計(jì)數(shù)和粒度分析。微粒的粒度由微粒的zui長尺寸決定。
圖1 － 微粒的zui長尺寸
光學(xué)顯微鏡利用微粒與薄膜過濾器表面的光對(duì)比來確定微粒粒度，這種對(duì)比主要通過調(diào)整亮度度（光線強(qiáng)度）而獲得。利用SEM進(jìn)行微粒計(jì)數(shù)的基本原理是背散射電子強(qiáng)度的不同而形成材料對(duì)比。
注 因?yàn)樘綔y(cè)機(jī)制是基于不同類型的對(duì)比，所以從光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡所獲得的計(jì)數(shù)結(jié)果沒有可比性。
根據(jù)預(yù)測(cè)的污染物數(shù)量和清潔度規(guī)范中要求的相應(yīng)粒度范圍來選擇過濾器和分析系統(tǒng)。

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