清潔度清洗收集裝置設(shè)備集成壓力噴射清洗、超聲波清洗、流速清洗、噴淋清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體，壓力噴射清洗可實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾制樣同步進(jìn)行，配合鏡面一體式清洗檢測(cè)空間；

    可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間；顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。

    清潔度清洗收集裝置的主要功能有哪些？

1、空氣層流凈化

設(shè)備集成具有空氣循環(huán)過(guò)濾功能的送風(fēng)裝置。風(fēng)機(jī)從頂部將空氣吸入并經(jīng)過(guò)HEPA過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風(fēng)速均勻送出，層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區(qū)域形成千級(jí)或百級(jí)潔凈空間，為零件清潔度檢測(cè)提供良好的清洗操作環(huán)境，減少外部環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

2、壓力噴射清洗

利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對(duì)接口，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，自動(dòng)清洗零件檢測(cè)位置?；蛘呃脡毫η逑磭姌?，按照清洗規(guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據(jù)規(guī)范調(diào)整。

3、超聲波自動(dòng)清洗

超聲波振動(dòng)清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中，實(shí)現(xiàn)清潔零件表面顆粒污染物作用，清洗效果優(yōu)于壓力清洗，清洗均勻性更好，設(shè)備內(nèi)部集成該項(xiàng)功能，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)超聲波清洗，清洗檢測(cè)自動(dòng)化程度更高。

4、在線過(guò)濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過(guò)在線過(guò)濾器，可實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)過(guò)濾回收，及時(shí)將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測(cè)濾膜表面。無(wú)需人工操作過(guò)濾清洗液。

5、精濾清洗劑

設(shè)備使用清潔度清洗液，清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過(guò)終端過(guò)濾裝置檢驗(yàn)。

6、添加清洗劑/更換清洗劑

設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量20L；配套的清洗液通過(guò)加液口自動(dòng)向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測(cè)需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)控制按鈕，打開(kāi)清洗液排液口，設(shè)備自動(dòng)排出用過(guò)的清洗液。

7、工作狀態(tài)提示

實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、當(dāng)前流量、清洗液總量、清洗模式等信息，工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，遇到錯(cuò)誤時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止工作并發(fā)出報(bào)警提示，顯示當(dāng)前錯(cuò)誤信息，提供解決問(wèn)題幫助方法。

8、清洗參數(shù)設(shè)置

清洗壓力、流量參數(shù)、清洗時(shí)間、清洗模式，參照不同清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整存儲(chǔ)清洗參數(shù)。

9、輔助照明

工業(yè)級(jí)防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護(hù)等級(jí)IP67。